電阻焊電極
Resistance welding electrode
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一、電阻焊焊接簡介
電阻焊焊接時指利用電流通過焊件及接觸處產生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱，同時加壓進行焊接的方法。
電阻焊利用電流流經工件接觸面及鄰近區(qū)域產生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結合的一種方法。
電阻焊方法主要有四種，即點焊、縫焊、凸焊、對焊。這四種方法中，都需要用到電阻焊電極。我司專業(yè)生產電阻焊電極，從粉末到鎢鉬制成品，鎢銅結合再到精密加工制成品，都由我司生產制作。結合多年從事焊接電極的生產和供應，對于產品如何提高使用性能和壽命都有豐富的經驗。
1、點焊：是一種高速，經濟的焊接方法，適用于碳鋼板和不銹鋼板的點焊，高碳鋼鋸片、鐵線制品、電線端子、汽車零部件、不銹鋼制品、低壓電器、五金燈飾、餐廚用具、小家電、小五金等行業(yè)。
用于點焊的材料有鉻鋯銅，氧化鋁銅和鈹銅等，我司擁有精密加工能力，可以按照圖紙進行加工。
另外我司生產的銅鑲鎢，銅鑲鉬電極在焊接銅線，銅編織線，銅片，銅極耳， 碳刷架，金線、銅線、鋁箔等都有顯著的焊接性能，焊點小，一致性高，而且焊接次數多壽命長。
2、縫焊：縫焊是點焊的一種延伸，是通過滾輪電極加壓焊件并連續(xù)轉動送電，形成連續(xù)焊縫。我司生產縫焊電極，材料包括鉬合金和鎢合金。另外我司也生產平行封焊電極輪，這種電極也被稱為封帽電極，鎢銅封焊電極，主要應用于來焊接封裝器件，光學器件，傳感器件，微機電系統(tǒng)器件的設備。
3、凸焊：凸焊也是點焊的一種形式，通過利用零件上原有的型面、倒角、預制的凸點將其焊到另一塊面積較大的零件上。凸焊除板件的凸焊外,還有螺帽、螺釘類零件的凸焊、線材交叉凸焊、管子凸焊和板材T形凸焊等。
而在螺母凸焊方面，通常需要采用鎢銅螺母電極。我司可以提供多種端面例如純鎢，純鉬，鎢銅等，基體材料采用鉻鋯銅。通過背鑄方式制作，材料壽命遠遠大于鉻鋯銅螺母電極蓋。我司提供不同規(guī)格的螺母電極，可以通過圖紙?zhí)峁┲苯颖宠T好的鎢銅螺母電極，也可以提供鎢鉬圓片或者鎢銅圓片給客戶釬焊使用。
二、電阻焊電極的定義、性能、特點
電阻焊電極是電阻焊機中直接與焊件接觸并向焊件傳輸電流的部件，它對焊接質量和效率有著重要的影響。
電阻焊電極通常由導電性能良好的金屬材料制成，如銅、鉻鋯銅、鎢銅。其形狀和尺寸會根據具體的焊接工藝和焊件要求進行設計和制造。
在電阻焊過程中，電極通過與焊件表面的接觸產生電阻熱，使焊件局部加熱至熔化或塑性狀態(tài)，從而實現焊接。為了保證焊接質量，電極需要具備以下特點：
1、良好的導電性：確保電流能夠均勻地通過電極，以產生均勻的加熱效果。
2、合適的硬度和耐磨性：能夠隨焊接過程中的壓力和摩擦，延長電極的使用壽命。
3、抗高溫性能：在高溫下保持良好的性能，避免變形或熔化。
4、易于維護和更換：方便電極的清理和修整，以保證焊接質量的穩(wěn)定性。
此外，電極的表面質量也會影響焊接質量。電極表面應光滑平整，無污垢、氧化層或其他雜質，以確保與焊件的良好接觸。
三、電阻焊電極材料選擇
電阻焊接主要用于金屬材料的焊接，針對不同的金屬，使用的電極材料也不同。
鎢(W)
1. 一般成分99.95%以上
2. 是金屬中熔點最高的（3410°C）
3. 在室溫和高溫下都有很高的硬度
4. 對機械和熱沖擊及開裂敏感
5. 與其他金屬成分的反應性低
6. 高電阻
鎢性能
|
成分(%wt.) |
密度(g/cm3) |
硬度(HRC) |
導電率(%IACS) |
Class |
RWMA |
優(yōu)勢 |
|
鎢含量≥99.95 |
19.3 |
36 |
30 |
13 |
13.743 |
耐高溫 |
|
鈰鎢(CeO2:2%) |
19.2 |
— |
— |
— |
— |
放電功率低，起弧性能好，耐電弧燒蝕性能優(yōu)良，使用壽命更長 |
|
鑭鎢(La2O3: 1-2%) |
19.2 |
— |
— |
— |
— |
放電功率低，易于加工 |
鉬(Mo)
一般成分99.95%以上
1. 熔點很高（2623°C）
2. 耐受機械和熱沖擊性能比鎢更強
3. 與鎢相比，在室溫和高溫下的硬度較低
4. 與其他金屬成分的反應性低
5. 電氣和熱性能與鎢相當
鉬合金TZM alloy
由鈦、鋯和鉬制成的合金(0.5% Ti, 0.08% Zr, and 99.4% Mo)。
1. 高熔點
2. 良好的耐化學腐蝕性
3. 與純鉬相比，硬度更高
4. 良好的導熱性和抗電阻性
鉬鑭合金MoLa alloy
鉬鑭合金（MoLa）又稱高溫鉬，是通過摻雜稀土鑭元素從而提高鉬的高溫性能及其他性能的鉬合金。
1. 高熔點
2. 抗蠕變性能增強
3. 與純鉬相比，耐高溫性能提高
4. 更好的電子發(fā)射性能
鉬性能
|
成分(%wt.) |
密度(g/cm3) |
硬度(HRB) |
導電率(%IACS) |
RWMA |
優(yōu)勢 |
|
鉬含量≥99.95 |
10.2 |
90 |
30 |
14.423 |
優(yōu)異的導電性和導熱性 |
|
鈦鋯鉬合金TZM (Ti: 0.5%, Zr: 0.08%, C: 0.02%) |
10.17 |
高耐熱性和抗蠕變性 |
|||
|
鉬鑭合金Mola (La2O3: 0.1 -1.8%) |
10.19 |
高耐熱性和抗蠕變性 |
銅鎢(CuW)
由銅和鎢制成的合金。
1. 其性能介于銅合金和鎢之間
2. 高溫下有適度的硬度
3. 比鎢和鉬的導電性更好
鎢銅材質性能
|
產品名稱 |
銅含量% |
密度g/cm3 ≥ |
導電率IACS %≥ |
硬度HB Kgf/mm2 ≥ |
|
50鎢銅 |
50±2.0 |
11.85 |
54 |
115 |
|
55鎢銅 |
45±2.0 |
12.3 |
49 |
125 |
|
60鎢銅 |
40±2.0 |
12.75 |
47 |
140 |
|
65鎢銅 |
35±2.0 |
13.3 |
44 |
155 |
|
70鎢銅 |
30±2.0 |
13.8 |
42 |
175 |
|
75鎢銅 |
25±2.0 |
14.5 |
38 |
195 |
|
80鎢銅 |
20±2.0 |
15.15 |
34 |
220 |
|
85鎢銅 |
15±2.0 |
15.9 |
30 |
240 |
|
90鎢銅 |
10±2.0 |
16.75 |
27 |
260 |
銀鎢合金(AgW)
由銀和鎢制成的合金。
1.與銅鎢合金一樣，銀鎢的特點是在高溫下具有中等的硬度和導電性
2. 用于焊接不銹鋼和/或鎳箔
|
產品名稱 |
含量(%wt.) |
密度(g/cm³) ≥ |
硬度(HRB) ≥ |
導電率(%IACS) ≥ |
|
銀鎢65 |
鎢:65%,余量銀 |
14.5 |
75 |
48 |
|
銀鎢70 |
鎢:70%,余量銀 |
14.9 |
82 |
45 |
|
銀鎢75 |
鎢:75%,余量銀 |
15.4 |
86 |
41 |
材料相匹配才能保證好的點焊質量。電極形狀也有很多種，常用的有R型、P型、F型和CF型等幾種。
四、不同電極材料特性見下表:
|
電極材料 |
主要成分 |
特性 |
適用于焊接的材料 |
|
鉻銅 |
Cu-Cr |
沉淀硬化合金，具有高的導熱和導電性能，是較為經濟的選擇。 |
軟質的鋼、鋼片 |
|
鉻鋯銅 |
Cu-Cr-Zr |
沉淀硬化合金，具有高的發(fā)熱阻抗，硬度比鉻銅高。 |
軟質的鋼、鋼片 |
|
氧化鋁強化分散銅 |
Cu-Al2O3 |
分散硬化合金，比鉻銅軟，但有高溫后也不會變形。 |
表面處理后的鋼、鋼片 |
|
鎢 |
W |
高熔點材料，具有高的發(fā)熱阻抗，導熱和導電性能較低。 |
銅 |
|
鉬 |
Mo |
和鎢相比，耐磨性較差，但較為經濟且可使用性較高，更容易加工。 |
銅 |
|
鎢銅 |
Cu-W |
在導熱和導電性能方面，處于鎢和鉻銅之間，不易彎曲，且容易加工。 |
視電極而定 |
|
銀鎢 |
Ag-W |
在導熱和導電性能方面，與鎢銅相近，在不能使用銅合金的場合使用。 |
視電極而定 |
我司在電阻焊領域有多年服務經驗，電極材料和電極制成品銷往國內外客戶。本著豐富的生產經驗和服務經驗，我們持續(xù)研發(fā)新品并改進材料性能，產品廣受客戶好評。
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